نحوه بررسی کیفیت سنگ متخلخل قبل از حمل و نقل

بازرسی سنگ متخلخل به یک پروتکل استاندارد و قابل اندازه گیری برای تأیید یکپارچگی ساختاری و زیبایی شناختی قبل از بارگیری کانتینر نیاز دارد. اسلب‌هایی که تحت پرس 30000{5}تنی پردازش می‌شوند دارای چگالی معدنی بالایی هستند که باید از نظر تحمل صافی (در محدوده ± 0.5 میلی‌متر)، انحراف رنگی (△ E <0.5) و شکستگی‌های ریز نهفته بررسی شوند. اجرای یک چک لیست سفت و سخت قبل از حمل، از ادعاهای پرهزینه مواد و شکست در پردازش در سایت مقصد جلوگیری می کند.

آستانه های کنترل کیفیت فنی

پارامترهای بازرسی زیر حداقل معیارهای پذیرش برای درجه صادرات را تعیین می‌کنندسنگ متخلخلاسلب ها قبل از خروج از مرکز تولید.

📩 قیمت سفارشی دریافت کنید.

1. دقت ابعادی و تأیید صافی

با توجه به تنش حرارتی بالای موجود در فناوری زینترینگ، تاب برداشتن جزئی می تواند در مرحله خنک کننده 1200 درجه رخ دهد. بازرسان باید صافی را با قرار دادن یک نوار آلومینیومی 3 متری به صورت مورب در سطح صیقلی یا مات اندازه گیری کنند.

خطر لب: هر گونه انحراف بیشتر از 0.5 میلی متر باعث ایجاد ناهماهنگی عمودی در هنگام نصب می شود و تداوم الگو را برای دال های Bookmatched مختل می کند.

متعامد بودن: زوایای گوشه باید با ابزار مربع صنعتی بررسی شود. حداکثر اختلاف مورب نباید از ± 1.0 میلی متر در دهانه 3200 میلی متر تجاوز کند.

کاهش ریسک تدارکات: بررسی صافی سازه قبل از بارگذاری، اختلافات نصب در محل را از بین می برد. درخواست یک گزارش آزمایش دسته ای برای بررسی پارامترهای دقیق کارخانه ما یا دانلود کاتالوگ اسلب 2026.

2. سازگاری رنگ و بررسی الگوی سطح

سنگ متخلخل از رندر پیشرفته جوهرافشان بر پایه-فناوری کامل بدن استفاده می‌کند. برای-سفارش‌های معماری با حجم بالا، سازگاری دسته‌ای رنگ حیاتی است.

اسپکتروفتومتری: بازرسان باید معیارهای رنگ را با استفاده از اسپکتروفتومتر دیجیتال ثبت کنند. تحمل هدف باید زیر △ E < 0.5 باقی بماند.

تطبیق الگو: برای -توالی رگه‌های پیوسته، تخته‌ها را خشک کنید-به ترتیب متوالی (مثلاً A-B-C) تا بررسی کنید که خطوط رگه‌ها در سراسر درزها در یک پنجره تحمل هندسی ± 1.0 میلی‌متر قرار دارند.

3. پروتکل های تشخیص ترک ساختاری

سنگ متخلخل سختی Mohs 6-7 را حفظ می کند، اما لبه های خام و اصلاح نشده دارای کشش موضعی هستند که می تواند تحت فشار حمل و نقل به صورت ترک های ریز- ظاهر شود.

تست اسپری الکل / آب: لبه های محیطی را با ایزوپروپیل الکل یا آب اسپری کنید. سرعت تبخیر سریع، شکاف‌های ساختاری خط مو را آشکار می‌کند که با چشم غیرمسلح قابل مشاهده نیستند. صفحاتی که هرگونه احتباس مایع مویرگی را در امتداد خطوط خطی نشان می دهند باید رد شوند.

تست حلقه ضربه: با یک پتک لاستیکی به آرامی روی سطح دال ضربه بزنید. یک دال شیشه‌ای-با چگالی بالا-آزاد، یک حلقه فلزی با فرکانس بالا- شفاف منتشر می‌کند. بازگشت آکوستیک کسل کننده یا خفه نشان دهنده لایه لایه شدن ساختار داخلی است.

4. سختی بسته بندی و-امنیت قاب

مرحله بازرسی نهایی مهندسی جعبه را ارزیابی می کند. سنگ متخلخل دارای مقاومت در برابر شوک حرارتی و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش است، اما در برابر تنش خمشی در طول حمل و نقل دریایی آسیب پذیر است.

مشخصات چوب: یک -قاب باید از الوار حرارتی- دارای گواهینامه ISPM-15 با حداقل ضخامت پست 80x80 میلی متر استفاده کند.

تعادل بار: اسلب ها باید به صورت متقارن در هر دو طرف قاب- A بارگذاری شوند. تقسیم کننده های فوم پلی اتیلن با چگالی بالا با ضخامت 20 میلی متر{3}}برای جلوگیری از خراش-اصطکاک صورت به-روی دال ها قرار دهید.

کشش تسمه: بسته نرم افزاری را با استفاده از تسمه فولادی سنگین-یا پلی استر با حداقل استحکام کششی 15000 نیوتن به قاب محکم کنید.

سوالات متداول

س: حداکثر تحمل ضخامت مجاز برای دال های 12 میلی متری چقدر است؟

A: تولید صادرات{0} انحراف ضخامت را به ± 0.3 میلی متر محدود می کند. هر گونه انحراف فراتر از این محدوده مانع از همترازی تراز در حین برش سینک زیر سوار و اتصال درز در ماشین آلات CNC می شود.

س: چگونه یک میکرو-ترک از طرح ورید معدنی طبیعی متمایز می شود؟

پاسخ: رگه‌های طراحی، برنامه‌های گرافیکی صاف و یکپارچه‌ای هستند که در لعاب یا ماتریس کامل بدن- ادغام شده‌اند. یک ترک ساختاری میکرو-کشش سطحی را می شکند، تیغ تیغ را می گیرد یا مایع را در طول آزمایش اسپری الکل نگه می دارد.

س: چرا یکنواختی براق برای بافت های مات یا تراشیده شده اهمیت دارد؟

پاسخ: نرخ سرد شدن متناقض در کوره می تواند باعث ایجاد لکه های موضعی با انجماد بالاتر شود. یک براق سنج تضمین می کند که مقدار بازتاب نور (LRV) یکنواخت باقی می ماند و از علائم چشمک زن در هنگام برخورد چراغ های داخلی به روکش دیوار نصب شده جلوگیری می کند.